ChongMingS.COM崇明网讯 随着智能制造、共享经济等新概念的走红，近日,一种通过互联网平台，工厂分享生产线空档期，实现企业闲置资源高效利用的新型生产模式在全国各地兴起，被称为“共享工厂”、“共享产能”。劳动报记者采访获悉，共享工厂的本质就是定制和外包，如今是个性化需求的时代，终端市场的需求开始引导供应链。同时，柔性生产的概念也正在逐步助推传统工厂在职工技能提升、人员结构、生产效率等方面的变革。
开机率提升30%
无论是做夏装还是冬装，以往，传统服装加工厂每年总有那么一两个月处于淡季，然而淡季不淡，正成为如今服装车间的新景象。
改变来自于互联网的创新。其中，阿里巴巴1688就针对传统服装加工产能不均衡的特点，通过互联网平台把工厂生产线的空档期共享出去，连接有加工需求的电商卖家。
在浙江桐乡，一家名叫海诺威的制衣厂便是“共享产能”的受益者。王振波的工厂也是当地第一家接入了互联网的工厂。加入1688的淘工厂平台之后，把淡季的生产线空档期分享出去，为小型网店加工毛衣，订单很快便应接不暇，十条生产线的利用率提高了30%以上。
王振波说，机器开机率以前约60％，通过做线上的订单以后，机器的开工率基本上都达到90％以上。
“工厂实行‘谁的机器在空闲、谁有档期、谁去做’模式，还可以避免延期交货的问题。”1688淘工厂负责人袁炜告诉记者，平台正在用MadeinInternet的方式推动供给侧改革，通过互联网和数据的赋能，促进传统制造业的生产方式进行升级。
据1688淘工厂平台提供的数据显示，目前，全国已经有1.5万家服装工厂开始转变生产方式，覆盖了全国16个省份。而除了让传统服装厂实现了淡季不淡的景象，柔性生产的概念也正在逐步助推传统工厂在职工结构、生产效率、产能分配等方面的变革。
电商采购催生定制生产
90后的江苏女孩朱文娟，是一家5皇冠的淘宝店主。对于朱文娟这样的淘宝卖家来说，要做自主品牌却没有生产能力，而找到合适的工厂并没有想象中那么容易。一方面，传统厂家不乐意接小批量的生产订单，生产档期也很难把控，导致工厂交货时间、质量都很难保证。另一方面，每次对接新工厂都需要承担大量的试错成本，不仅效率低下，对工厂的约束力也非常弱。
“传统服装厂，一次订单起码上万件起，这对我来说是不可能的。”朱文娟说，找到了淘工厂之后，自己不仅能够快速下单生产，还拥有了为其量身定制的供应链。现在，朱文娟每月都要上10件左右新款，每次上新前她都会把自己的设计方案在粉丝群里投票，粉丝最终确定的款式就是她交给工厂的定稿。“网店生意通过淘工厂小单快订、定制生产的模式得到了迅速增长，现在每天就有将近2000多件衣服从仓库发往全国各地，一年销售额将近5000万。”
流水线实现柔性生产
上海九皇经贸发展有限公司现在80%订单都来自朱文娟这样电商卖家。对于服装工厂来讲，他们不仅需要订单，更需要拥抱大趋势，整体提升竞争力。如今工厂正向高品质、个性化方向发展。公司经营人孔寒白说，传统服装产业都是大批量小批次的标准化生产，这与日益强烈个性化需求是相悖的，服装生产可以实现小批量多批次生产，能够让更多满足顾客需求的孤品流入市场，这是传统服装工厂正在适应的柔性生产。
从过去半个月的工期到现在的5天交货，这对工厂生产能力都提出大挑战。孔寒白直言，“短时间交货对我们考验很大，经常上午一个款下午一个款，按部就班流水线作业跟不上节奏，工人还没熟悉流程就结束了。”
虽然节奏更快，要求更高，但孔寒白坦言，传统代工模式账期较长，影响企业的资金链，现在做网单就没有这个问题，平台会将货款准时打入，因此企业个性化定制越来越多。“我们配备专门的打样师傅，调整了职工岗位结构，还改造原来的流水线。”他说。
“16个精兵强将就够了”
在孔寒白的工厂里，柔性生产带来的最直接的变化是，原先一条几十人承担上万件服饰生产的大流水线，转变为现在12个人裁装几十件衣服的小流水线。“大流水员工做某一个工序就行，小流水则是2—3人完成整件服饰制作，当然要求的车工技术水平也要是多面手，又要会开口袋、装腰，会复杂工序。”
“精而简、柔而捷、少而全，我要16个精兵强将就够了。”在柔性生产车间相对来说有经验的孔寒白看来，要适应柔性生产，工厂要迈出的第一步就是职工分配柔性，可以根据订单大小，完全实现人员调配。“我们现在组别里面，根据不同的款式，需要冲量的时候，可以合并起来。”他告诉记者，小流水线专门配的一个收发负责人叫班长，但不是主管的概念，这个岗位就是全程跟踪小包流水的进度和质量。
“单独出来的小组都是要求承包制度。”孔寒白补充说明，小流水的班组一般是12个工位，加一个组长，再加一个质检，还有两个辅工，都是在各组挑出来的好手。“16个人组成的精英组，是这么个意思。”
提高薪资激励职工转型
在“共享产能”和柔性生产的共同作用下，服装加工车间里的职工反而成了企业家眼里的“宝贝”。小流水线生产对工人的手艺要求很高，同时，对他们使用机器熟练程度和广泛度也提出了新的要求。“以前大流水时候，是一人一台机器，小流水就要求一人多台机器。”据了解，为了适应车间职工分配柔性，工厂和职工质检的计件单价核算上也变得灵活多变，为的是提高工人的薪资待遇，激励更多职工转型为万能工。
“照这个趋势，还要增加几个这样的小组，保证工人素质就是保证质量，就能保证客人的交货期和满意度。”孔寒白说。
在他和王振波等一批企业家看来，定制化、小单化是未来的趋势。“近几年，我们明显地感觉到市场的变化，做设计、个性化产品越来越多，反映在工厂生产的小单也会越来越多。对我们企业来讲，一定要适应这种模式。”王振波说。
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